domingo, 30 de agosto de 2015

INFORME INTERBUS

VOLKSWAGEN INSTITUTO

Alumna:

Karla Mayte Yáñez Garrido

Tema:

Informe mensual - INTERBUS-

Especialidad:

Mecatrónica Industrial

5to semestre








Es un sistema de transmisión de información de datos que simplifica enormemente la instalación y operación de máquinas y equipamientos industriales, sustituye las conexiones punto a punto entre los elementos de campo y el equipo de control atreves del tradicional bucle de corriente de 2-20 mA.

-INTERBUS-

Protocolo propietario inicialmente de la empresa Phoenix contact GmbH aunque posteriormente ha sido abierta su especificación normalizado bajo DIN 19258, norma europea EN 50 254, fue introducida en el año 1984.


MÉTODO DE ACCESO AL MEDIO.

Cada dispositivo tiene reservado un slot de tiempo adecuado para su función  dentro del sistema.
El tiempo de ciclo es la suma delos tiempos asignados a cada dispositivos, pueden definirse slots adicionales para la transmisión de bloques de datos en modo de conexión.
Se pueden enviar grandes bloques de datos sin alterar el tiempo de ciclo para los datos de proceso.
Todos los elementos insertan sus datos en el bus simultáneamente atreves.


TOPOLOGÍA.

Topología en anillo y comunicación mediante un registro de desplazamiento en cada nodo se puede enlazar buses periféricos  al principal, basado en el esquema MAESTRO-ESCLAVO.
El sistema maestro INTERBUS / esclavo permite la conexión de hasta 512 dispositivos, a través de 16 niveles de redes. El anillo se cierra automáticamente por el último dispositivo.
• Topología: anillo activo
• Maestro / esclavo, telegrama fijo longitud, determinista
• Velocidad de transmisión: 500 kbps
• 4096 S / I puntos, máximo
• Longitud de autobús: 400 m (1312.336 ft.) entre dosdispositivos de bus remoto, de longitud total: 13 km (8.078 millas).
• Los campos de aplicación típicos: sensor generales / actuador aplicaciones, la máquina y la producción del sistema, proceso ingeniería





MEDIOS FISICOS Y  DISTANCIAS.

Fibra óptica.

La fibra óptica es un medio de transmisión, empleado habitualmente en redes de datos y telecomunicaciones, consistente en un hilo muy fino de material transparente, vidrio o materiales plásticos, por el que se envían pulsos de luz que representan los datos a transmitir. El haz de luz queda completamente confinado y se propaga por el interior de la fibra con un ángulo de reflexión por encima del ángulo límite de reflexión total, en función de la ley de Snell. La fuente de luz puede provenir de un láser o un diodo led.
Las fibras se utilizan ampliamente en telecomunicaciones, ya que permiten enviar gran cantidad de datos a una gran distancia, con velocidades similares a las de la radio y superiores a las de un cable convencional. Son el medio de transmisión por cable más avanzado, al ser inmune a las interferencias electromagnéticas, y también se utilizan para redes locales donde se necesite aprovechar las ventajas de la fibra óptica sobre otros medios de transmisión.







Monomodo (SMF)
Por lo general, está formada por un núcleo de 9 micras de diámetro y, cuando se utiliza con luz de 1300 nm, permite la propagación en un haz de luz simple. La ventaja de este sistema es que los pulsos de luz no se distorsionan debido a que las ondas sigan trayectos distintos a través del núcleo. Se puede utilizar para distancias mucho mayores y con anchos de banda superiores.







2.     Multimodo (MMF)
En la fibra multimodo, el diámetro del núcleo suele ser de 50 o 62,5 micras. La distorsión de los pulsos de luz es mayor, por lo que las distancias de transmisión deben ser mucho más cortas que en el cable de fibra mono modo.

La principal ventaja del cable de fibra óptica es que es inmune a las interferencias eléctricas y magnéticas. Por lo tanto, es una solución excelente para los entornos industriales rigurosos, garantiza unas transmisiones seguras y ofrece una capacidad de transmisión muy alta.



PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN.


Interbus es un bus de campo para la interconexión de sensores y actuadores. Las partes claves de INTERBUS han sido estandarizadas en Alemania por la DKE (Deutsche Elektrotechnische Kommission para DIN y VDE). En 1993, se publico la norma DIN E 19258. Esta norma cubre los protocolos de trasmisión y los servicios que necesita para la comunicación de datos de proceso. Las especificaciones para la transmisión de parámetros han sido publicadas en el DIN Report 46 (1995).

En 1977, la Organización Internacional de Estándares (ISO) (International Standards Organization), integrada por industrias representativas del medio, creó un subcomité para desarrollar estándares de comunicación de datos que promovieran la accesibilidad universal y una interoperabilidad entre productos de diferentes fabricantes.

El resultado de estos esfuerzos es el Modelo de Referencia Interconexión de Sistemas Abiertos (Open System Interconnection model) OSI.
Modelo OSI es un lineamiento funcional para tareas de comunicaciones y, por consiguiente, no especifica un estándar de comunicación para dichas tareas. Sin embargo, muchos estándares y protocolos cumplen con los lineamientos del Modelo OSI.

Como se mencionó anteriormente, OSI nace de la necesidad de uniformizar los elementos que participan en la solución del problema de comunicación entre equipos de cómputo de diferentes fabricantes.
Estos equipos presentan diferencias en:
·         Procesador Central.
·         Velocidad.
·         Memoria.
·         Dispositivos de Almacenamiento.
·         Interfaces para Comunicaciones.
·         Códigos de caracteres.
·         Sistemas Operativos.

Estas diferencias propician que el problema de comunicación entre computadoras no tenga una solución simple.
Dividiendo el problema general de la comunicación, en problemas específicos, facilitamos la obtención de una solución a dicho problema.
Esta estrategia establece dos importantes beneficios:
Mayor comprensión del problema.
La solución de cada problema específico puede ser optimizada individualmente. Este modelo persigue un objetivo claro y bien definido:
Formalizar los diferentes niveles de interacción para la conexión de computadoras habilitando así la comunicación del sistema de cómputo independientemente del:
·         Fabricante.
·         Arquitectura.
·         Localización.
El modelo OSI define las normas para:
·         La forma en que los dispositivos se comunican entre sí.
·         Los medios utilizados para informar a los dispositivos para enviar los datos y cuándo no para transmitir datos.
·         Los métodos que se asegura de que los dispositivos tienen un caudal de datos correctos
·         Los medios utilizados para garantizar que los datos se pasa a, y recibida por el destinatario.
·         La manera en que los medios de transmisión física es organizado y conectado.
El modelo OSI se compone de siete capas que se presentan como una pila. Datos que se transmite a través de la red se mueve a través de cada capa.
Las siete capas del modelo OSI son los siguientes:
·         Capa 1 - Física
·         Capa 2 - de Enlace de Datos
·         Capa 3 - de Red
·         Capa 4 - de Transporte
·         Capa 5 - de Sesión
·         Capa 6 - de Presentación
·         Capa 7 - de Aplicación
Cada capa del modelo OSI tiene sus propias funciones únicas. El proceso de envío de datos se inició normalmente en la capa de aplicación, se envía a través de la pila a la capa física y, a continuación, a través de la red al destinatario. Los datos se reciben en la capa física, y el paquete de datos se transmite luego a la pila a la capa de aplicaciones.
La función del modelo OSI es estandarizar la comunicación entre equipos para que diferentes fabricantes puedan desarrollar productos (software o hardware) compatibles (siempre y cuando sigan estrictamente el modelo OSI).



 Estándar EIA RS 485
El estándar RS 485 permite la transmisión diferencial balanceada en redes multipunto, y su uso está ampliamente extendido a ámbitos industriales. Sus principales características son las siguientes:
  • hasta 32 emisores receptores en la misma línea (ampliable dependiendo del tipo de driver empleados).
  • Transmisión diferencial con niveles de salida de ± 1.5 V a ± 5 V.
  • Los niveles lógicos se representan por:
A< B: 1 lógico (marca o señal de control desactivada)
B< A:  0 lógico (espacio o señal de control activada).
Siendo la sensibilidad de entrada de 200 milivoltios.
  • El voltaje en modo común puede variar en el rango de + 12 V a -7 V (se recomienda utilizar línea de masa para mantener el Vcm en este rango).
  • Longitud de cable de hasta 1200 m.
  • Protección contra sobre corriente de 250 mA.
  • Velocidad de transmisión de hasta 10 Mbps, dependiendo de la longitud del cable. Para velocidades elevadas se requiere el empleo de terminadores en la línea.


Consideraciones de velocidad en RS 485.
La velocidad de transmisión en dispositivos en modo diferencial balanceado está limitada por la longitud de cable existente entre los mismos.



IDENTIFICACIÓN DE DISPOSITIVOS O PARTICIPANTES DE INTERBUS.

Tarjeta controladora

Se comunica con el Maestro y controla y monitoriza el tráfico de datos, además transfiere los datos de salida con los módulos correspondientes.
Recibe los datos de entrada y puede visualizar los datos de diagnostico y error que son transmitidos al elemento del sistema.


Bus remoto

La tarjeta controladora se conecta al bus remoto.  Los datos se transmiten físicamente a través de:
· Cables de cobre ( estándar RS-485)
·  Fibra Óptica
· Infrarrojos

Módulos terminales de bus
Se conectan al bus remoto y dividen al sistema en segmentos individuales.  Hacen la función de amplificadores (repetidores) de señal además de aislar eléctricamente los segmentos del bus.

RACK UR2. El RACK UR2, interconecta, da soporte y energiza a todos sus slots (área donde se montan algunos elementos de la red). 




·    PS 407 10A. Se coloca en el slot 1 y 2 del RACK. La PS 407 10A, energiza al RACK





·   CPU 416-2. Se coloca en el slot  3. La CPU tiene funcionalidad proxy. A través del programa lógico cargado desde la computadora, recibe, almacena y envía paquetes de datos en la red donde se encuentre conectada.

  


·        

   Tarjeta controladora IBS. Se ubica en el slot 6 y 7 del RACK UR2. Ésta funge como herramienta de control y diagnóstico de la red INTERBUS. 




·        Convertidor de Medios IBS OPTOSB-MA/M/L-LK-OPC. Colocado en el puerto X2 de la Tarjeta Controladora. El Convertidor de Medios se encarga de la interoperabilidad entre la fibra óptica y la red de cobre. 



·        Ruggedline. Trabaja según la lógica del programa de Entradas y Salidas de señal. 


·        Acoplador de bus. Es en el acoplador de bus donde se conecta la fibra óptica y la alimentación del mismo modulo.



·        Power-IN. Se encarga de alimentar a las Entradas o salidas digitales



·        Modulo de Entradas Digitales. Modulo donde se conectan las señales de entradas originadas en interruptores de fin de carrera o interruptores de proximidad por ejemplo.




·        Modulo de Salidas Digitales. Modulo donde se realiza la conexión de actuadores digitales, tales como válvulas electromagnéticas, contactores o dispositivos ópticos de aviso.






VELOCIDADES DE TRANSMISIÓN.


Cada dispositivo de la red intercambia datos con el maestro a través de sus registros de datos internos, que forman parte del registro de desplazamiento global que forma la red completa.
Este tipo de bus puede transmitir una serie síncrona a 500Kbps y alcanzar una distancia entre nodos de 400m.
Las fibras ópticas se fabrican de:
1. Vidrio para grandes distancias o altas velocidades
2. Plástico: barato; sólo para distancias cortas y bajas velocidades
3. Centro de vidrio y camisa de plástico – sólo para buses de campo

REDUNDANCIAS.

INTERBUS es de las primeras tecnologías de bus que no manejan redundancia.


SOFTWARE DE ADMINISTRACIÓN.

DIAG+ NETSCAN:
Diag+ NetScan facilita el control simultáneo de redes INTERBUS con varias tarjetas controladoras/varios controladores. Así, por ejemplo, las calidades de transmisión de todos los tramos de fibra óptica de una instalación completa están constantemente controladas. En el control también pueden incluirse buses subordinados, conectados a través de acopladores de sistema.
Software exclusivo de PHOENIX CONTACT.






SIMATIC STEP 7:
STEP 7 es un Software de Programación de PLC (Controladores Lógicos Programables el SIMATIC-S7 de Siemens, es el sucesor de SIMATIC S5 STEP 7 está ampliamente extendido en toda Alemania. Los autómatas SIMATIC constituyen un standard en la zona, compitiendo en primera línea con otros sistemas de programación y control lógico de autómatas, según la norma IEC 61131-3.
Software exclusivo de SIEMENS.